吊鉤式拋丸機是通過高速拋丸進行遠程投影的非接觸清洗。該工藝不受清洗工件的尺寸、形狀、重量的限制。從螺絲和螺母到列車車廂和1萬噸工況; 簡單到平板，復雜到發動機氣缸冷卻水套; 從幾克到幾百萬噸，可以用鉛球清洗，那么，下面一起了解下吊鉤式拋丸機的適用范圍吧!

　　從形式上看，吊鉤式拋丸機通過機械方法高速遠程投影在零件表面，統稱為拋丸清洗。包括將：丸扔入帶砂鑄件，去除型砂和型芯的拋丸; 將丸扔進鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件，去除黑皮、腫瘤、氧化膜、鐵銹等表面; 將丸拋向鋼板和各種形狀的表面進行拋丸預處理; 對受變應力的彈簧、板簧、齒輪等零件，消除應力，提高面疲勞強度; 家電裝飾部件和餐具的表面，拋丸會變色。

　　從工藝分類來看，吊鉤式拋丸機的拋丸機清洗限于鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件的清洗工藝。本文所說的拋丸清洗就是這個概念。對用丸投射的到工件表面以達到相關技術目的的人，直接按照技術要求命名。例如拋砂、拋丸強化、拋丸增色等。與噴砂清洗在工序上有所不同。

　　用吊鉤式拋丸機清洗零件時，零件可以在拋丸流中不斷更換必要的表面，滿足均勻拋丸機要求的設施稱為拋丸機或拋丸機。由于清洗零件多種多樣，噴丸設備也多種多樣。一些規格的噴丸設備只適合清洗一些零件。特殊設備適用于某些零部件。

　　吊鉤式拋丸機清洗的原理是以高速拋丸擊中零件表面，使其部分變形，產生拋丸凹陷為基礎的。每個圓形凹坑有三種不同的結構。即，部件表面脆性變形層; 中間層塑性變形區域; 深層彈性變形區域。

　　丸被打擊后，三者幾乎同時發揮以下三種作用：中層塑性區前后左右向上，從五個方向瞬間產生壓縮應力; 中層向五個方向瞬間壓縮變形，瞬間向表層前進，使現有破裂線的脆性層迅速脫落; 幾乎同時對丸產生排斥力，對丸施加排斥速度，排斥丸。同時，有3個丸的凹陷區域。

　　吊鉤式拋丸機為了脆性層脆性破壞，需要達到脆性破壞的變形量，需要適當的壓痕深度和適當的塑性變形區域。塑性區域和基體之間存在彈性區域的中間狀態，其厚度因研磨目的而異。一般來說，吊鉤式拋丸機的清洗只要破壞表面附屬物使其脫落即可，脆性基體越少越好。因此，需要合理選擇工藝參數。

　　以上介紹的就是吊鉤式拋丸機的適用范圍，如需了解更多，可隨時聯系我們!