鋼砂廠家認為鋼丸是一種由特殊材料經特殊熱處理制成的球形顆粒。首先熔化優質鋼塊，然后用高壓噴射鋼水形成顆粒。將形成的鋼丸重新加熱以凈化和均化，然后淬火。淬火后的鋼丸在爐中進行干燥、再加熱和回火，以達到適用的硬度，回火后的鋼丸通過噴丸設備的機械篩分成符合SAE標準的不同等級的產品。

　　鋼砂廠家認為熱處理控制工藝賦予鋼丸良好的彈性和抗疲勞性。不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝，如廣泛用于大批量、重零件或材料的噴丸。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的除銹除鱗，其中經常使用離心拋丸設備。球的形狀和小硬度使鋼丸對設備磨損不大。

　　鋼砂廠家認為鋼丸廣泛用于鑄件和機械工件的表面清潔和強化。鋼丸由精選的原材料廢料、稀有金屬和合適配比的合金制成。用電爐冶煉，用現代設備生產，轉化為鋼粒。經過多次電熱處理和自動篩選，在液態金屬形成鋼粒的過程中嚴格控制其化學成分和粒度，以保證其機械性能滿足各種用途。

　　鋼砂廠家認為為了防止鋼的腐蝕，常用的方法是通過涂層來保護鋼構件的表面。涂裝保護前，鋼構件表面要清理干凈。成千上萬的產品和行業，如船舶、儲罐、橋梁、鋼結構、電站、汽車、機車、軍事裝備、航天設備等。涂裝前應進行表面處理。金屬磨料是一種有效的清洗介質。

　　鋼砂廠家認為金屬磨料一般包括鑄鋼丸(高碳和低碳)、鋼砂、鐵砂、不銹鋼丸、不銹鋼砂、金屬絲切割丸、軸承鋼砂等。高性能金屬磨料不易破碎，低粉塵，低消耗，清洗效率高，產品綜合性能好。可以大大降低應用客戶的消費水平，從而降低成本和排放。

　　鋼砂廠家認為在制造鋼丸的過程中，鋼水從液態冷卻到固態，并且在冷卻過程中收縮。這種收縮是在自由狀態下進行的，沒有冒口像鑄件一樣為體積減小的部分補充鋼水。所以出現橢圓形、凹形顆粒，已經充分收縮，形狀不圓但結構致密。而未充分收縮的鋼丸圓度較好，但結構不致密，有縮孔。

　　鋼砂廠家認為從使用效果來看，鋼丸并不是越圓越好。鋼丸通常用于清洗領域，圓整度高的鋼丸清洗效率低于收縮性好的鋼丸。投擲能E=1/2mv2圓度差，收縮性好，結構致密，所以同樣體積和質量M沖擊能高，不易破碎；反之，圓度好的鋼丸結構不致密，顆粒質量小，動能低，容易破碎。市場上大部分鑄鋼丸圓整度好，質量差的原因是由于廠家生產條件限制，造粒池直徑小(8-14米)，離心盤到水面落差小(0.2-1米)，即車間寬度和高度不夠，不能保證離心成型的鋼水丸有足夠的冷卻收縮時間，瞬間進水，冷卻表面，圓整度好，但內部沒有凝固，產生收縮。